COB ディスプレイおよび GOB ディスプレイのパッケージング方法とプロセス

LEDディスプレイCOBディスプレイを含むこれまでの産業の発展により、さまざまな生産パッケージング技術が登場しました。以前のランププロセスからテーブルペースト(SMD)プロセス、COBパッケージング技術の出現、そして最後にGOBパッケージング技術の出現に至りました。

COB ディスプレイと GOB ディスプレイのパッケージング方法とプロセス (1)

SMD: 表面実装デバイス。表面実装デバイス。SMD(テーブルステッカー技術)でパッケージ化されたLED製品は、ランプカップ、サポート、結晶セル、リード、エポキシ樹脂、およびその他の材料がさまざまな仕様のランプビーズに封入されています。高速SMT機による高温リフロー溶接によりランプビーズを基板上に溶接し、間隔の異なる表示ユニットを作製します。しかし、重大な欠陥が存在するため、現在の市場の需要を満たすことができません。COBパッケージはチップオンボードと呼ばれ、LEDの放熱問題を解決する技術です。インラインやSMDと比較して、省スペース、簡素化されたパッケージング、効率的な熱管理が特徴です。GOB(Glue on Boardの略)は、LEDライトの保護問題を解決するために設計されたカプセル化技術です。先進的な新しい透明材料を採用して基板とそのLEDパッケージユニットをカプセル化し、効果的な保護を形成します。この素材は超透明なだけでなく、超熱伝導性も備えています。GOBの小さな間隔は、あらゆる過酷な環境に適応し、真の防湿、防水、防塵、耐衝撃、抗UVなどの特性を実現します。GOB ディスプレイ製品は通常、組み立て後接着前に 72 時間エージングされ、ランプがテストされます。接着後、さらに24時間エージングして品質を再確認します。

COB ディスプレイと GOB ディスプレイのパッケージング方法とプロセス (2)
COB ディスプレイと GOB ディスプレイのパッケージング方法とプロセス (3)

一般に、COBまたはGOBパッケージは、成形または接着によってCOBまたはGOBモジュール上に透明なパッケージ材料をカプセル化し、モジュール全体のカプセル化を完了し、点光源のカプセル化保護を形成し、透明な光路を形成します。モジュール表面に集中処理や非点収差処理を施さず、モジュール全体の表面は鏡面透明体です。パッケージ本体内の点光源は透明のため、点光源間のクロストーク光が発生します。一方、透明パッケージ本体と表面の空気との間の光学媒質が異なるため、透明パッケージ本体の屈折率は空気の屈折率よりも大きくなる。このように、パッケージ本体と空気との界面で光が全反射し、一部の光がパッケージ本体の内部に戻って失われることになります。このように、上記の光に基づくクロストークおよびパッケージに反射して戻ってくる光学的問題は、光の多大な無駄を引き起こし、LED COB/GOB ディスプレイ モジュールのコントラストの大幅な低下につながります。また、モールドパッケージモードではモジュール間の成形誤差によりモジュール間の光路差が生じ、その結果、異なるCOB/GOBモジュール間で視覚的な色の違いが生じます。その結果、COB/GOBによって組み立てられたLEDディスプレイは、画面が黒い場合に重大な視覚的な色の違いが発生し、画面が表示されるときにコントラストが不足し、画面全体の表示効果に影響します。特にピッチの小さい HD ディスプレイの場合、この視覚パフォーマンスの低下は特に深刻です。


投稿日時: 2022 年 12 月 21 日