LEDディスプレイCob Displayを含むこれまでのところ、これまでのところ、さまざまな生産包装技術が登場しています。以前のランププロセスから、テーブルペースト（SMD）プロセス、COBパッケージングテクノロジーの出現、最後にGOBパッケージングテクノロジーの出現まで。
SMD：表面マウントデバイス。表面マウントデバイス。 SMD（テーブルステッカーテクノロジー）でパッケージ化されたLED製品は、ランプカップ、サポート、結晶細胞、リード、エポキシ樹脂、およびランプビーズのさまざまな仕様にカプセル化されたその他の材料です。ランプビーズは、高速SMTマシンを使用した高温リフロー溶接により回路基板に溶接され、異なる間隔のあるディスプレイユニットが作成されます。ただし、深刻な欠陥が存在するため、現在の市場需要を満たすことができません。船上のチップと呼ばれるCobパッケージは、LED熱散逸の問題を解決するための技術です。インラインおよびSMDと比較して、スペースの節約、簡素化されたパッケージ、効率的な熱管理によって特徴付けられます。船内の接着剤の略語であるGOBは、LED光の保護問題を解決するために設計されたカプセル化技術です。基質とそのLEDパッケージユニットをカプセル化するために、高度な新しい透明な材料を採用して、効果的な保護を形成します。材料は超透明であるだけでなく、超熱伝導率もあります。 GOBの小さな間隔は、あらゆる過酷な環境に適応し、真の湿気、防水、防塵、防止、防止、抗UVおよびその他の特性を実現できます。 GOBディスプレイ製品は、通常、組み立て後72時間後および接着前に熟成され、ランプがテストされます。接着後、さらに24時間老化して、製品の品質を再度確認します。
一般に、COBまたはGOBパッケージは、成形または接着によりCOBまたはGOBモジュールの透明な包装材料をカプセル化し、モジュール全体のカプセル化を完了し、点光源のカプセル化保護を形成し、透明な光学パスを形成します。モジュール全体の表面は、モジュールの表面に集中または乱視治療をすることなく、ミラー透明なボディです。パッケージボディ内の点光源は透明であるため、ポイント光源の間にクロストークライトがあります。一方、透明なパッケージ本体と地表空気の間の光学媒体は異なるため、透明パッケージ本体の屈折率は空気の屈折率よりも大きいためです。このようにして、パッケージ本体と空気の間の界面に光が完全に反映され、パッケージ本体の内側にある光が失われます。このようにして、上記の光と光学の問題に基づいたクロストークパッケージに反映されると、光の無駄が大きくなり、LED COB/GOBディスプレイモジュールのコントラストが大幅に減少します。さらに、成形パッケージモードの異なるモジュール間のモールディングプロセスのエラーにより、モジュール間に光パスの差があり、異なるCOB/GOBモジュール間の視覚的な色の違いが生じます。その結果、COB/GOBによって組み立てられたLEDディスプレイは、画面が黒いときに深刻な視覚色の違いを持ち、画面が表示されるとコントラストが不足しているため、画面全体の表示効果に影響します。特に小さなピッチHDディスプレイの場合、この視覚的なパフォーマンスの低下は特に深刻です。
投稿時間：12月21日 - 2022年
